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            shinkuu濺射設(shè)備、磁控濺射原理介紹

            發(fā)布時間:2022-10-25 點擊量:1082

            shinkuu濺射設(shè)備、磁控濺射原理介紹

            什么是飛濺

            飛濺是一個表達(dá)小粒子如何分散的詞。
            “濺射"是詞源,代表散射的象聲詞。
            如果你想象一下談話
            時唾液的飛濺,或者弧焊時飛濺的火花,就會更容易理解。

            什么是濺射

            真空工業(yè)中的濺射是指用正離子轟擊目標(biāo)金屬,使目標(biāo)金屬的顆粒飛離并沉積在物體上。
            本頁簡要介紹了我們產(chǎn)品中主要使用的磁控濺射原理,以及其他具有代表性的濺射方法。


            磁控濺射原理

            散射粒子的濺射技術(shù)有多種,但我們的濺射設(shè)備采用磁控濺射技術(shù),濺射效率高。

            其原理是首先在真空中產(chǎn)生等離子體。
            等離子體是一種不穩(wěn)定狀態(tài),其中帶正電的氣體離子原子(正離子)和帶負(fù)電的自由電子自由循環(huán)。由于放置在目標(biāo)后面的磁鐵的力量,它被密集地捕獲在磁場中。在這個磁場中四處移動的正離子與目標(biāo)表面的負(fù)電位發(fā)生碰撞。
            被彈飛(濺射)的目標(biāo)金屬顆粒將飛向樣品。即通過利用磁鐵的力量,可以以較少的電力高效地產(chǎn)生等離子體,正離子聚集在磁場強的地方反復(fù)碰撞,成為濺射效率高的成膜方法。

            磁控濺射法的特點

            • 由于高密度等離子體區(qū)域與樣品臺分開,因此對樣品的損壞很小。

            • 高沉積率

            • 目標(biāo)利用率低。在高等離子體密度下消耗更多

            • 目標(biāo)僅限于導(dǎo)電金屬和合金

            磁控濺射設(shè)備配置圖

            什么是 2 極濺射?

            它被認(rèn)為是直流濺射的原型,也被稱為平行板型。
            以靶材為負(fù)極,樣品側(cè)為正極,施加電壓以產(chǎn)生等離子體并從靶材噴出金屬顆粒。
            雖然結(jié)構(gòu)簡單,但產(chǎn)生等離子體需要大量的氣體和電壓,因此引入的氣體會干擾成膜效率。此外,由于負(fù)電子流入樣品,溫度升高,樣品損壞。

            2極濺射法的特點

            • 結(jié)構(gòu)簡單

            • 產(chǎn)生等離子體需要大量能量

            • 負(fù)離子流入正極,對樣品造成很大的破壞。

            • 目標(biāo)僅限于導(dǎo)電金屬和合金

            兩極濺射裝置配置圖

            什么是 RF(射頻)濺射?

            可以濺射絕緣體。
            由高頻電源經(jīng)由匹配箱(matching box)向電極供電。產(chǎn)生等離子體時,正離子和負(fù)離子通過高頻振動,流向靶側(cè)和樣品側(cè)。負(fù)離子傾向于流向?qū)щ娒娣e大的樣品側(cè),結(jié)果,樣品側(cè)變成正極,絕緣靶側(cè)被負(fù)偏壓。正離子轟擊負(fù)偏壓的靶材,濺射絕緣體。

            射頻濺射法的特點

            • 絕緣體濺射是可能的。

            • 與直流濺射相比,速率更低,對樣品的損傷更大。

            • 高頻電源價格昂貴且復(fù)雜,通常使用工業(yè)分配的頻率(13.56 MHz)。

            • 無電極感應(yīng)放電也是可能的。

            RF(射頻)濺射設(shè)備配置圖

            相關(guān)產(chǎn)品介紹

            設(shè)備特征目標(biāo)金屬
            MSP-mini
            超小型濺射設(shè)備
            適用于光學(xué)顯微鏡,適合用于制作有光澤的銀膜,以及用于 SEM 和臺式 SEM 的預(yù)處理。
            MSP-1S
            是一種帶有內(nèi)置泵的緊湊型濺射系統(tǒng)。
            還可用于濺射鉑靶材,可用于高達(dá)約50,000倍的高倍率觀察。

            MSP20 系列以高功能和簡單操作的概念開發(fā)。具備調(diào)整功能、自動排氣順序、聯(lián)鎖功能等各種需求的性能陣容。各有特點,UM是樣品旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),MT是4英寸靶材,TK是鎢濺射能力。

            設(shè)備特征目標(biāo)金屬
            MSP-20UM
            功能*可調(diào),適用于各種應(yīng)用。設(shè)置條件后,可以使用全自動按鈕進(jìn)行自動沉積。
            可選傾斜旋轉(zhuǎn)樣品臺。提高車削性能。
            配備氬氣導(dǎo)入,可以鍍上更高純度的貴金屬薄膜。
            聯(lián)鎖和安全機(jī)構(gòu)也是重要的濺射設(shè)備。
            MSP-20MT
            這是4英寸晶圓的濺射系統(tǒng),配備φ100mm尺寸的靶電極。
            該設(shè)備概念基于 MSP-20,可對更廣泛的樣品進(jìn)行涂層。

            該設(shè)備專為MSP-20TK鎢濺射而開發(fā)。它也可用于超高分辨率 SEM 觀察。大容量電源可以濺射貴金屬以外的多種金屬。
            氬氣用作氣氛氣體。風(fēng)冷磁控管靶可減少樣品損壞并防止靶溫升高。

            這是一種特殊的濺射設(shè)備,支持在半導(dǎo)體制造過程中對大面積晶片進(jìn)行濺射。提供 8 英寸和 12 英寸兩種尺寸。

            設(shè)備特征目標(biāo)金屬

            采用磁控靶電極實現(xiàn)了直徑為200 mm的大面積樣品臺,以滿足更大尺寸的MSP-8in硅襯底的需求。更大的樣品臺可以同時鍍膜 8 英寸晶圓和多個 SEM 樣品,從而提高檢測工作的效率。

            采用磁控靶電極實現(xiàn)了直徑為300 mm的大面積樣品臺,以滿足更大尺寸的MSP-12in硅基板的需求。更大的樣品臺可同時鍍膜 12 英寸晶圓和多個 SEM 樣品,提高檢測工作效率。

            這是一款能夠濺射各種金屬的型號,包括備受關(guān)注的鎢。它用于廣泛的領(lǐng)域,從表面觀察到實驗應(yīng)用。高潔凈度的真空區(qū)域?qū)τ谥谱鞯臉悠肥遣豢缮?/span>的。MSP-40T 可通過渦輪泵排氣在真空區(qū)域進(jìn)行濺射。

            設(shè)備特征目標(biāo)金屬
            MSP-40T
            多用途實驗沉積系統(tǒng)。新型號配備全自動沉積功能。
            高效沉積,高速排氣,操作簡單。使用強磁場可以形成多金屬膜。
            使用渦輪泵和隔膜泵可實現(xiàn)清潔的高真空。是一款價格低廉、性價比高的設(shè)備。
            沉積靶材:Au、Ag、Pt、Au-Pd、Pd、Cu、Cr、Pt-Pd、Ni、Fe、W、Mo、Ta、Ti、Al、ITO等。
            可以濺射各種金屬靶材。


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